दकिनारा ब्यान्डिङ मेसिनप्लेट प्रशोधनका लागि अपरिहार्य मेसिन हो।धेरै प्लेटहरू द्वारा प्रशोधन गर्न आवश्यक छकिनारा ब्यान्डिङ मेसिन।प्लेटको गुणस्तर धेरै कारकहरूसँग सम्बन्धित छ।अर्को, प्लेट प्रशोधन गर्दा कुन समस्याहरूमा ध्यान दिनुपर्छ भन्ने बारे कुरा गरौंकिनारा ब्यान्डिङ मेसिन?
1. ठोस काठको किनारा ब्यान्डिङ सामग्रीको आर्द्रता धेरै उच्च हुनु हुँदैन।यसलाई चिसो र सुख्खा कोठामा भण्डारण गर्नुपर्छ।आधार सामाग्री धुलो मुक्त हुनुपर्छ र सबै भन्दा राम्रो नमी सामग्री 8-10% हो।
2. किनकी किनारा ब्यान्डिङ गति धेरै छिटो छ, टाँस्ने कम दबाव अन्तर्गत सब्सट्रेटमा राम्रो फैलावट र पारगम्यता हुनुपर्छ।यसलाई प्रयोग गर्दा, तातो पिघल टाँसने को तापक्रम सामान्य तापमान दायरा भित्र छ भनेर सुनिश्चित गर्न ध्यान दिनुहोस्।
3. लागू गरिएको तातो पग्लिएको ग्लुको मात्रा टाँसिएका भागहरू बाहिर ग्लुको थोरै बाहिर निकाल्ने आधारमा हुनुपर्छ।यदि यो धेरै ठूलो छ भने, सीलको किनारमा कालो रेखा हुनेछ, जसले उपस्थितिलाई असर गर्नेछ: धेरै सानो, र बन्धन बल पर्याप्त छैन।
4. प्रशोधनको समयमा भित्री तापमान धेरै कम हुनु हुँदैन।सामान्यतया, यो 15 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि हुनुपर्छ, विशेष गरी जब किनारा ब्यान्ड बाक्लो हुन्छ, लचिलोपन अपर्याप्त हुनेछ।
5. किनारा-ब्यान्डिङ स्ट्रिपको गुणस्तरले किनारा-सील प्रभावलाई असर गर्छ।राम्रो-गुणस्तरको किनारा-ब्यान्डिङ टेपहरूका साथ छाप लगाइएका उत्पादनहरूमा कडा किनारहरू हुन्छन्, जबकि खराब-गुणस्तरको किनारा-ब्यान्डिङ स्ट्रिपहरूसँग सिल गरिएका उत्पादनहरूमा उत्पादनको छेउमा ठूलो खाली ठाउँ हुन्छ, र त्यहाँ स्पष्ट कालो रेखा हुन्छ।।
6. प्रयोग गर्ने निर्माताहरूको लागिकिनारा ब्यान्डिङ मेसिनफ्रन्ट मिलिङ कटर उपकरण बिना, ब्यान्ड गर्न को लागी अर्ध-तयार उत्पादनहरु को काटने को गुणवत्ता को किनारा ब्यान्डिंग प्रभाव को असर गर्छ।
7. किनारा ब्यान्ड वर्कपीस भन्दा थोरै लामो भएकोले, जब थिच्ने रोलरले किनारा ब्यान्डको विस्तारित भाग थिच्छ, किनारा ब्यान्डमा फिडिङ दिशामा लम्बवत बल लगाइन्छ।यस समयमा, गोंद पूर्ण रूपमा निको नभएको कारण, बन्धन बल उच्च छैन, पुच्छर ढिलो गर्न सजिलो छ र दृढ रूपमा टाँसिएको छैन।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-10-2021